Teknolojia ya kuyeyuka
Kwa sasa, kuyeyushwa kwa bidhaa za usindikaji wa shaba kwa ujumla huchukua tanuru ya kuyeyusha introduktionsutbildning, na pia hupitisha kuyeyusha kwa tanuru ya reverberatory na kuyeyusha tanuru ya shimoni.
Uyeyushaji wa tanuru ya induction unafaa kwa kila aina ya aloi za shaba na shaba, na ina sifa ya kuyeyusha safi na kuhakikisha ubora wa kuyeyuka. Kwa mujibu wa muundo wa tanuru, tanuu za induction zimegawanywa katika tanuu za msingi za induction na tanuru za induction zisizo na msingi. Tanuru ya introduktionsutbildning yenye msingi ina sifa ya ufanisi wa juu wa uzalishaji na ufanisi wa juu wa joto, na inafaa kwa kuyeyuka kwa mfululizo wa aina moja ya aloi za shaba na shaba, kama vile shaba nyekundu na shaba. Tanuru ya induction isiyo na msingi ina sifa ya kasi ya kupokanzwa haraka na uingizwaji rahisi wa aina za aloi. Inafaa kwa kuyeyusha aloi za shaba na shaba zenye kiwango cha juu cha kuyeyuka na aina mbalimbali, kama vile shaba na cupronickel.
Tanuru ya kuingiza utupu ni tanuru ya induction iliyo na mfumo wa utupu, inafaa kwa kuyeyusha aloi za shaba na shaba ambazo ni rahisi kuvuta na kuongeza oksidi, kama vile shaba isiyo na oksijeni, shaba ya berili, shaba ya zirconium, shaba ya magnesiamu, nk kwa utupu wa umeme.
Uyeyushaji wa tanuru ya kurudisha nyuma unaweza kusafisha na kuondoa uchafu kutoka kwenye kuyeyuka, na hutumiwa zaidi katika kuyeyusha shaba iliyobaki. Tanuru ya shimoni ni aina ya tanuru ya kuyeyuka inayoendelea kwa kasi, ambayo ina faida za ufanisi wa juu wa joto, kiwango cha juu cha kuyeyuka, na kuzimwa kwa urahisi kwa tanuru. Inaweza kudhibitiwa; hakuna mchakato wa kusafisha, kwa hiyo idadi kubwa ya malighafi inahitajika kuwa shaba ya cathode. Tanuu za shimoni kwa ujumla hutumiwa pamoja na mashine za utupaji zinazoendelea kwa utupaji unaoendelea, na pia zinaweza kutumika pamoja na tanuru za kushikilia kwa kutupwa kwa nusu-kuendelea.
Mwelekeo wa maendeleo ya teknolojia ya uzalishaji wa kuyeyusha shaba unaonyeshwa zaidi katika kupunguza upotezaji wa kuungua kwa malighafi, kupunguza oxidation na kuvuta pumzi ya kuyeyuka, kuboresha ubora wa kuyeyuka, na kutumia ufanisi wa juu (kiwango cha kuyeyuka kwa tanuru ya induction ni kubwa zaidi. kuliko 10 t / h), kwa kiasi kikubwa (uwezo wa tanuru ya induction inaweza kuwa zaidi ya 35 t / kuweka), maisha ya muda mrefu (maisha ya bitana ni miaka 1 hadi 2) na kuokoa nishati (matumizi ya nishati ya introduktionsutbildning. tanuru ni chini ya 360 kW h/t), tanuru ya kushikilia ina kifaa cha kufuta gesi (CO gesi degassing), na tanuru ya induction Sensor inachukua muundo wa dawa, vifaa vya kudhibiti umeme vinachukua thyristor ya pande mbili pamoja na usambazaji wa umeme wa ubadilishaji wa mzunguko, utayarishaji wa tanuru, hali ya tanuru na ufuatiliaji wa hali ya joto ya kinzani na mfumo wa kengele, tanuru ya kushikilia ina kifaa cha kupimia, na udhibiti wa joto ni sahihi zaidi.
Vifaa vya Uzalishaji - Slitting Line
Uzalishaji wa mstari wa kupasua ukanda wa shaba ni njia ya uzalishaji inayoendelea ya kupasua na kupasua ambayo hupanua koili pana kupitia kifyatulia, kukata koili ndani ya upana unaohitajika kupitia mashine ya kuchanja, na kuirudisha nyuma kuwa miviri mingi kupitia kipeperushi. (Rack ya Kuhifadhi) Tumia crane kuhifadhi rolls kwenye rack ya kuhifadhi
↓
(Gari inayopakia) Tumia toroli ya kulisha ili kuweka roll ya nyenzo wewe mwenyewe kwenye ngoma ya kifungua na kuikaza.
↓
(Uncoiler na roller ya kuzuia shinikizo la kufunguka) Fungua koili kwa usaidizi wa mwongozo wa ufunguzi na roller ya shinikizo.
↓
(NO·1 kitanzi na daraja la bembea) hifadhi na bafa
↓
(Mwongozo wa ukingo na kifaa cha kubana cha roller) Roli za wima huelekeza laha kwenye vibandiko vya kubana ili kuzuia mkengeuko, upana na uwekaji wa roller wima unaweza kurekebishwa.
↓
(Slitting mashine) ingiza mashine ya kukata kwa nafasi na kupiga
↓
(Kiti cha kuzunguka kwa haraka) Ubadilishanaji wa kikundi cha zana
↓
(Kifaa cha kukunja vilima) Kata chakavu
↓(Jedwali la mwongozo wa mwisho na kizuizi cha mkia) Tambulisha kitanzi NO.2
↓
(daraja la swing na kitanzi NO.2) uhifadhi wa nyenzo na kuondoa tofauti ya unene
↓
(Mvutano wa sahani ya vyombo vya habari na kifaa cha kutenganisha shimoni ya upanuzi wa hewa) hutoa nguvu ya mvutano, sahani na kutenganisha ukanda
↓
(Mkate wa kukata, kifaa cha kupimia urefu wa usukani na jedwali la mwongozo) kupima urefu, mgawanyo wa urefu usiobadilika wa koili, mwongozo wa kuunganisha mkanda
↓
(winda, kifaa cha kutenganisha, kifaa cha sahani ya kushinikiza) strip ya kitenganishi, coiling
↓
(unloading truck, packaging) upakuaji wa mkanda wa shaba na ufungashaji
Teknolojia ya Kuzungusha Moto
Moto rolling hutumiwa hasa kwa billet rolling ya ingots kwa karatasi, strip na uzalishaji wa foil.
Vipimo vya ingot vya kuviringisha billet vinapaswa kuzingatia vipengele kama vile aina ya bidhaa, kiwango cha uzalishaji, mbinu ya utumaji, n.k., na vinahusiana na hali ya vifaa vya kuviringisha (kama vile upenyo wa roll, kipenyo cha roll, shinikizo linalokubalika, nguvu ya gari, na urefu wa jedwali la rola) , nk. Kwa ujumla, uwiano kati ya unene wa ingot na kipenyo cha roll ni 1: (3.5 ~ 7): upana kawaida ni sawa au mara kadhaa upana wa bidhaa iliyokamilishwa, na upana na kiasi cha kupunguza kinapaswa kuwa sawa. kuzingatiwa. Kwa ujumla, upana wa slab unapaswa kuwa 80% ya urefu wa mwili wa roll. Urefu wa ingot unapaswa kuzingatiwa kwa busara kulingana na hali ya uzalishaji. Kwa ujumla, chini ya dhana kwamba halijoto ya mwisho ya kuviringisha moto inaweza kudhibitiwa, kadiri ingot inavyozidi kuongezeka, ndivyo ufanisi wa uzalishaji na mavuno unavyoongezeka.
Vipimo vya ingot vya viwanda vidogo na vya kati vya usindikaji wa shaba kwa ujumla ni (60 ~ 150) mm × (220 ~ 450) mm × (2000 ~ 3200) mm, na uzito wa ingot ni 1.5 ~ 3 t; vipimo vya ingot vya mitambo mikubwa ya usindikaji wa shaba Kwa ujumla, ni (150～250)mm×(630～1250)mm×(2400～8000)mm, na uzito wa ingot ni 4.5～20 t.
Wakati wa kupiga moto, joto la uso wa roll huongezeka kwa kasi wakati ambapo roll inawasiliana na kipande cha juu cha joto. Upanuzi wa mara kwa mara wa joto na contraction ya baridi husababisha nyufa na nyufa kwenye uso wa roll. Kwa hivyo, baridi na lubrication lazima zifanyike wakati wa kusonga moto. Kawaida, maji au emulsion ya mkusanyiko wa chini hutumiwa kama njia ya kupoeza na ya kulainisha. Kiwango cha jumla cha kufanya kazi kwa rolling moto kwa ujumla ni 90% hadi 95%. Unene wa kamba iliyovingirwa moto kwa ujumla ni 9 hadi 16 mm. Usagaji wa ukanda wa uso baada ya kuviringishwa kwa moto unaweza kuondoa tabaka za oksidi ya uso, uingiliaji wa mizani na kasoro nyingine za uso zinazozalishwa wakati wa kutupwa, kupasha joto na kuviringisha moto. Kwa mujibu wa ukali wa kasoro za uso wa ukanda wa moto na mahitaji ya mchakato, kiasi cha milling ya kila upande ni 0.25 hadi 0.5 mm.
Vinu vya kubingirisha moto kwa ujumla ni vinu vya kugeuza vya juu viwili au vinne vya juu. Pamoja na upanuzi wa ingot na upanuzi unaoendelea wa urefu wa ukanda, kiwango cha udhibiti na utendaji wa kinu cha kusongesha moto huwa na mwelekeo wa uboreshaji na uboreshaji unaoendelea, kama vile utumiaji wa udhibiti wa unene wa kiotomatiki, safu za kupinda za hydraulic, mbele na nyuma. safu wima, safu za kupoeza tu bila kupoeza kifaa cha Rolling, udhibiti wa taji wa TP (Taper Pis-ton Roll), kuzima mkondoni (kuzima) baada ya kusongeshwa, kukunja mkondo na teknolojia zingine ili kuboresha usawa wa muundo na mali na kupata bora. sahani.
Teknolojia ya Kutuma
Utupaji wa aloi za shaba na shaba kwa ujumla umegawanywa katika: akitoa wima nusu-kuendelea, akitoa wima kamili kuendelea, akitoa mlalo kuendelea, akitoa juu kuendelea na teknolojia nyingine akitoa.
A. Utumaji Wima wa Nusu kuendelea
Utoaji wa wima wa nusu unaoendelea una sifa za vifaa rahisi na uzalishaji unaobadilika, na unafaa kwa kurusha ingots mbalimbali za pande zote na gorofa za aloi za shaba na shaba. Njia ya maambukizi ya mashine ya wima ya nusu-kuendelea ya kutupa imegawanywa katika hydraulic, screw risasi na kamba ya waya. Kwa sababu upitishaji wa majimaji ni thabiti, umetumika zaidi. Kifuwele kinaweza kutetemeka kwa amplitudo tofauti na masafa inavyohitajika. Kwa sasa, njia ya kutupwa kwa nusu inayoendelea hutumiwa sana katika uzalishaji wa ingots za shaba na aloi ya shaba.
B. Utumaji Wima kamili Unaoendelea
Utumaji wima kamili unaoendelea una sifa ya pato kubwa na mavuno mengi (kama 98%), yanafaa kwa uzalishaji mkubwa na endelevu wa ingo na aina moja na vipimo, na inakuwa moja ya njia kuu za uteuzi wa kuyeyuka na kutupwa. mchakato kwenye mistari ya kisasa ya uzalishaji wa mistari mikubwa ya shaba. Ukungu wima kamili unaoendelea wa utupaji huchukua udhibiti wa kiotomatiki wa kiwango cha kioevu cha laser. Mashine ya kutupia kwa ujumla inachukua ukandamizaji wa majimaji, upitishaji wa kimitambo, ushonaji wa chip kavu iliyopozwa na mafuta mtandaoni na ukusanyaji wa chip, kuweka alama kiotomatiki, na kuinamisha ingot. Muundo ni ngumu na kiwango cha automatisering ni cha juu.
C. Utumaji Unaoendelea Mlalo
Utupaji unaoendelea wa mlalo unaweza kuzalisha billets na billets za waya.
Ukanda unaoendelea wa kutupwa unaweza kutoa vipande vya aloi ya shaba na unene wa 14-20mm. Vipande vilivyo katika safu hii ya unene vinaweza kuviringishwa moja kwa moja kwa baridi bila kuviringishwa kwa moto, kwa hivyo hutumiwa mara nyingi kutengeneza aloi ambazo ni ngumu kuzungusha moto (kama vile bati. Shaba ya Phosphor, shaba ya risasi, nk), inaweza pia kutoa shaba; kikombe na ukanda wa chini wa aloi ya shaba. Kulingana na upana wa ukanda wa kutupwa, utupaji unaoendelea wa mlalo unaweza kutupa vipande 1 hadi 4 kwa wakati mmoja. Mashine zinazotumiwa kwa usawa zinazoendelea zinaweza kurusha vipande viwili kwa wakati mmoja, kila moja ikiwa na upana wa chini ya 450 mm, au kutupa kipande kimoja na upana wa 650-900 mm. Ukanda wa utupaji unaoendelea mlalo kwa ujumla hupitisha mchakato wa utupaji wa msukumo wa kuvuta-komesha-reverse, na kuna mistari ya mara kwa mara ya uwekaji fuwele kwenye uso, ambayo kwa ujumla inapaswa kuondolewa kwa kusaga. Kuna mifano ya ndani ya vipande vya shaba vya juu vya uso ambavyo vinaweza kuzalishwa kwa kuchora na kupiga billet bila kusaga.
Utupaji unaoendelea wa bomba, fimbo na waya unaweza kutupa ingots 1 hadi 20 kwa wakati mmoja kulingana na aloi tofauti na vipimo. Kwa ujumla, kipenyo cha bar au tupu ya waya ni 6 hadi 400 mm, na kipenyo cha nje cha tupu ya bomba ni 25 hadi 300 mm. Unene wa ukuta ni 5-50 mm, na urefu wa upande wa ingot ni 20-300 mm. Faida za njia ya utupaji inayoendelea ya mlalo ni kwamba mchakato ni mfupi, gharama ya utengenezaji ni ya chini, na ufanisi wa uzalishaji ni wa juu. Wakati huo huo, pia ni njia muhimu ya uzalishaji kwa baadhi ya vifaa vya alloy na kazi mbaya ya moto. Hivi majuzi, ndiyo njia kuu ya kutengeneza bili za bidhaa za shaba zinazotumiwa sana kama vile vibanzi vya shaba ya bati-fosphor, vibanzi vya aloi ya zinki-nikeli, na mabomba ya viyoyozi ya shaba iliyotoa fosforasi. mbinu za uzalishaji.
Ubaya wa njia ya utupaji inayoendelea ya usawa ni: aina zinazofaa za aloi ni rahisi, matumizi ya nyenzo za grafiti kwenye sleeve ya ndani ya ukungu ni kubwa, na usawa wa muundo wa fuwele wa sehemu ya msalaba wa ingot sio. rahisi kudhibiti. Sehemu ya chini ya ingot inaendelea kupozwa kutokana na athari ya mvuto, ambayo iko karibu na ukuta wa ndani wa mold, na nafaka ni nzuri zaidi; sehemu ya juu ni kutokana na kuundwa kwa mapungufu ya hewa na joto la juu la kuyeyuka, ambalo husababisha lag katika kuimarisha ingot, ambayo hupunguza kasi ya baridi na hufanya hysteresis ya kuimarisha ingot. Muundo wa fuwele ni kiasi kikubwa, ambayo ni dhahiri hasa kwa ingots za ukubwa mkubwa. Kwa kuzingatia mapungufu yaliyo hapo juu, mbinu ya utupaji ya kuinama kwa wima na billet inatengenezwa kwa sasa. Kampuni ya Ujerumani ilitumia kaseta inayoendelea inayopinda wima kufanya majaribio (16-18) mm × 680 mm vipande vya shaba kama vile DHP na CuSn6 kwa kasi ya 600 mm/min.
D. Utumaji Unaoendelea Juu Juu
Utupaji unaoendelea wa juu ni teknolojia ya utupaji ambayo imeendelea kwa kasi katika miaka 20 hadi 30 iliyopita, na inatumika sana katika utengenezaji wa bili za waya kwa vijiti vya waya vya shaba. Inatumia kanuni ya uvutaji wa utupu na kutumia teknolojia ya kusimamisha-vuta ili kutambua utupaji unaoendelea wa vichwa vingi. Ina sifa za vifaa rahisi, uwekezaji mdogo, hasara ya chini ya chuma, na taratibu za uchafuzi wa mazingira. Utupaji unaoendelea wa kwenda juu kwa ujumla unafaa kwa utengenezaji wa waya za shaba nyekundu na waya za shaba zisizo na oksijeni. Mafanikio mapya yaliyopatikana katika miaka ya hivi karibuni ni umaarufu na matumizi yake katika nafasi zilizoachwa wazi za bomba zenye kipenyo kikubwa, shaba na kikombe. Kwa sasa, kitengo cha juu kinachoendelea cha kutupa na pato la kila mwaka la t 5,000 na kipenyo cha zaidi ya Φ100 mm kimetengenezwa; shaba ya kawaida ya binary na zinki-nyeupe ternary alloy wire billets za shaba zimezalishwa, na mavuno ya billets ya waya yanaweza kufikia zaidi ya 90%.
E. Mbinu Nyingine za Kutuma
Teknolojia ya utupaji inayoendelea ya billet inaendelezwa. Inashinda kasoro kama vile alama za slub zilizoundwa kwenye uso wa nje wa billet kutokana na mchakato wa kuvuta-kuvuta wa utupaji unaoendelea wa juu, na ubora wa uso ni bora. Na kwa sababu ya sifa zake karibu za uimarishaji wa mwelekeo, muundo wa ndani ni sare zaidi na safi, hivyo utendaji wa bidhaa pia ni bora zaidi. Teknolojia ya uzalishaji wa aina ya ukanda unaoendelea wa kutupa waya wa waya wa shaba umetumika sana katika mistari mikubwa ya uzalishaji zaidi ya tani 3. Sehemu ya sehemu ya msalaba ya slab kwa ujumla ni zaidi ya 2000 mm2, na inafuatwa na kinu kinachoendelea na ufanisi wa juu wa uzalishaji.
Utoaji wa sumakuumeme umejaribiwa katika nchi yangu mapema miaka ya 1970, lakini uzalishaji wa viwanda haujafikiwa. Katika miaka ya hivi karibuni, teknolojia ya akitoa sumakuumeme imepata maendeleo makubwa. Kwa sasa, ingoti za shaba zisizo na oksijeni za Φ200 mm zimepigwa kwa ufanisi na uso laini. Wakati huo huo, athari ya kuchochea ya uwanja wa umeme kwenye kuyeyuka inaweza kukuza kutolea nje na kuondolewa kwa slag, na shaba isiyo na oksijeni yenye maudhui ya oksijeni ya chini ya 0.001% inaweza kupatikana.
Mwelekeo wa teknolojia mpya ya aloi ya shaba ni kuboresha muundo wa mold kupitia uimarishaji wa mwelekeo, uimarishaji wa haraka, uundaji wa nusu-imara, kusisimua kwa umeme, matibabu ya metamorphic, udhibiti wa moja kwa moja wa kiwango cha kioevu na njia nyingine za kiufundi kulingana na nadharia ya kukandishwa. , msongamano, utakaso, na kutambua operesheni inayoendelea na uundaji wa karibu-mwisho.
Kwa muda mrefu, utupaji wa aloi za shaba na shaba zitakuwa uwepo wa teknolojia ya utupaji inayoendelea na teknolojia kamili ya utupaji, na sehemu ya matumizi ya teknolojia ya utupaji inayoendelea itaendelea kuongezeka.
Teknolojia ya Rolling Baridi
Kulingana na uainishaji wa ukanda uliovingirwa na mchakato wa kuviringisha, uviringishaji baridi umegawanywa katika kuchanua, kuviringisha kwa kati na kuviringisha. Mchakato wa kukunja safu ya kutupwa kwa unene wa mm 14 hadi 16 na billet ya moto iliyovingirishwa na unene wa karibu 5 hadi 16 mm hadi 2 hadi 6 mm inaitwa maua, na mchakato wa kuendelea kupunguza unene wa kipande kilichovingirwa kinaitwa rolling ya kati. , rolling ya mwisho ya baridi ili kukidhi mahitaji ya bidhaa ya kumaliza inaitwa kumaliza rolling.
Mchakato wa kukunja baridi unahitaji kudhibiti mfumo wa upunguzaji (jumla ya kiwango cha usindikaji, kiwango cha usindikaji na kiwango cha usindikaji wa bidhaa iliyokamilishwa) kulingana na aloi tofauti, vipimo vya kukunja na mahitaji ya utendaji wa bidhaa iliyokamilishwa, chagua kwa busara na urekebishe umbo la roll, na uchague lubrication ipasavyo. njia na lubricant. Kipimo cha mvutano na marekebisho.
Vinu vya kuviringisha baridi kwa ujumla hutumia vinu vya kuviringisha vya juu vinne au vingi vya juu. Vinu vya kisasa vya kuviringisha baridi kwa ujumla hutumia msururu wa teknolojia kama vile kujipinda kwa hydraulic chanya na hasi, udhibiti wa kiotomatiki wa unene, shinikizo na mvutano, harakati za axial za rolls, upoaji wa sehemu za safu, udhibiti wa kiotomatiki wa umbo la sahani, na upangaji otomatiki wa vipande vilivyoviringishwa. , ili usahihi wa strip uweze kuboreshwa. Hadi 0.25±0.005 mm na ndani ya 5I ya umbo la sahani.
Mwelekeo wa ukuzaji wa teknolojia ya kuviringisha baridi unaonekana katika ukuzaji na utumiaji wa vinu vya roli nyingi zenye usahihi wa hali ya juu, kasi ya juu ya kuviringisha, unene sahihi zaidi wa unene na udhibiti wa umbo, na teknolojia saidizi kama vile kupoeza, kulainisha, kukunja, kuweka katikati na kuviringisha haraka. mabadiliko. uboreshaji, nk.
Vifaa vya Uzalishaji-Tanuru ya Kengele
Tanuu za mitungi ya kengele na tanuu za kuinua kwa ujumla hutumiwa katika uzalishaji wa viwandani na majaribio ya majaribio. Kwa ujumla, nguvu ni kubwa na matumizi ya nguvu ni kubwa. Kwa makampuni ya viwanda, nyenzo za tanuru ya tanuru ya kuinua ya Luoyang Sigma ni nyuzi za kauri, ambazo zina athari nzuri ya kuokoa nishati, matumizi ya chini ya nishati na matumizi ya chini ya nishati. Okoa umeme na wakati, ambayo ni ya faida kuongeza uzalishaji.
Miaka 25 iliyopita, BRANDS ya Ujerumani na Philips, kampuni inayoongoza katika tasnia ya utengenezaji wa feri, kwa pamoja walitengeneza mashine mpya ya sintering. Uendelezaji wa vifaa hivi unakidhi mahitaji maalum ya sekta ya ferrite. Wakati wa mchakato huu, BRANDS Bell Furnace inasasishwa kila mara.
Anatilia maanani mahitaji ya makampuni mashuhuri duniani kama vile Philips, Siemens, TDK, FDK, n.k., ambayo pia hunufaika pakubwa na vifaa vya ubora wa juu vya BRANDS.
Kwa sababu ya utulivu wa juu wa bidhaa zinazozalishwa na tanuu za kengele, tanuu za kengele zimekuwa kampuni za juu katika tasnia ya kitaalamu ya uzalishaji wa feri. Miaka 25 iliyopita, tanuru ya kwanza iliyotengenezwa na BRANDS bado inazalisha bidhaa za ubora wa juu kwa Philips.
Tabia kuu ya tanuru ya sintering inayotolewa na tanuru ya kengele ni ufanisi wake wa juu. Mfumo wake wa udhibiti wa akili na vifaa vingine huunda kitengo kamili cha kazi, ambacho kinaweza kukidhi kikamilifu mahitaji ya karibu ya hali ya juu ya sekta ya ferrite.
Wateja wa tanuru ya Bell jar wanaweza kupanga na kuhifadhi wasifu wowote wa halijoto/anga unaohitajika ili kuzalisha bidhaa za ubora wa juu. Aidha, wateja wanaweza pia kuzalisha bidhaa nyingine yoyote kwa wakati kulingana na mahitaji halisi, na hivyo kufupisha muda wa risasi na kupunguza gharama. Kifaa cha sintering lazima kiwe na urekebishaji mzuri ili kuzalisha aina mbalimbali za bidhaa ili kuendelea kuendana na mahitaji ya soko. Hii ina maana kwamba bidhaa sambamba lazima kuzalishwa kulingana na mahitaji ya mteja binafsi.
Mtengenezaji mzuri wa feri anaweza kutoa zaidi ya sumaku 1000 tofauti ili kukidhi mahitaji maalum ya wateja. Hizi zinahitaji uwezo wa kurudia mchakato wa sintering kwa usahihi wa juu. Mifumo ya tanuru ya mitungi ya kengele imekuwa tanuu za kawaida kwa wazalishaji wote wa ferrite.
Katika tasnia ya feri, tanuu hizi hutumiwa hasa kwa matumizi ya chini ya nguvu na feri ya juu ya thamani ya μ, haswa katika tasnia ya mawasiliano. Haiwezekani kuzalisha cores za ubora wa juu bila tanuru ya kengele.
Tanuru ya kengele inahitaji waendeshaji wachache tu wakati wa sintering, upakiaji na upakuaji unaweza kukamilika wakati wa mchana, na sintering inaweza kukamilika usiku, kuwezesha kunyoa kilele cha umeme, ambayo ni ya vitendo sana katika hali ya uhaba wa umeme wa leo. Tanuri za mitungi ya Bell hutoa bidhaa za hali ya juu, na uwekezaji wote wa ziada hutolewa haraka kwa sababu ya bidhaa za hali ya juu. Udhibiti wa halijoto na angahewa, muundo wa tanuru na udhibiti wa mtiririko wa hewa ndani ya tanuru vyote vimeunganishwa kikamilifu ili kuhakikisha joto na ubaridi wa bidhaa sare. Udhibiti wa angahewa ya tanuru wakati wa kupoeza unahusiana moja kwa moja na halijoto ya tanuru na inaweza kuhakikisha maudhui ya oksijeni ya 0.005% au hata chini. Na haya ni mambo ambayo washindani wetu hawawezi kufanya.
Shukrani kwa mfumo kamili wa uingizaji wa programu wa alphanumeric, michakato ya muda mrefu ya sintering inaweza kuigwa kwa urahisi, hivyo kuhakikisha ubora wa bidhaa. Wakati wa kuuza bidhaa, pia ni onyesho la ubora wa bidhaa.
Teknolojia ya matibabu ya joto
Ingoti chache za aloi (vipande) vilivyo na mgawanyiko mkali wa dendrite au mkazo wa kutupwa, kama vile shaba ya bati-fosphor, zinahitaji kufanyiwa annealing maalum ya homogenization, ambayo kwa ujumla hufanywa katika tanuru ya chupa ya kengele. Kiwango cha joto cha uwekaji homogenization kwa ujumla ni kati ya 600 na 750°C.
Kwa sasa, annealing nyingi za kati (recrystallization annealing) na kumaliza annealing (annealing kudhibiti hali na utendaji wa bidhaa) ya vipande vya aloi ya shaba ni mkali annealed na ulinzi wa gesi. Aina za tanuru ni pamoja na tanuru ya mtungi wa kengele, tanuru ya mto hewa, tanuru ya kuvuta wima, n.k. Uondoaji wa oksidi unazimwa.
Mwenendo wa maendeleo ya teknolojia ya matibabu ya joto huonyeshwa katika matibabu ya moto ya mtandaoni ya suluhisho la nyenzo za aloi zilizoimarishwa na mvua na teknolojia ya matibabu ya joto ya deformation iliyofuata, uingizaji mkali wa kuendelea na upunguzaji wa mvutano katika anga ya ulinzi.
Kuzima—Matibabu ya joto ya uzee hutumiwa hasa kwa uimarishaji wa aloi za shaba zinazoweza kutibiwa na joto. Kupitia matibabu ya joto, bidhaa hubadilisha muundo wake mdogo na hupata mali maalum zinazohitajika. Pamoja na maendeleo ya aloi ya juu na ya juu-conductivity, mchakato wa matibabu ya joto ya kuzimia-kuzeeka utatumika zaidi. Vifaa vya matibabu ya uzee ni takriban sawa na vifaa vya kunyoosha.
Teknolojia ya Extrusion
Extrusion ni bomba iliyokomaa na ya hali ya juu ya shaba na aloi ya shaba, fimbo, uzalishaji wa wasifu na njia ya usambazaji wa billet. Kwa kubadilisha kufa au kutumia njia ya utoboaji wa utoboaji, aina anuwai za aloi na maumbo tofauti ya sehemu ya msalaba yanaweza kutolewa moja kwa moja. Kupitia extrusion, muundo wa kutupwa wa ingot hubadilishwa kuwa muundo uliosindika, na billet ya bomba iliyopanuliwa na billet ya bar ina usahihi wa hali ya juu, na muundo ni sawa na sawa. Njia ya extrusion ni njia ya uzalishaji ambayo hutumiwa kwa kawaida na bomba la shaba la ndani na nje ya nchi na wazalishaji wa fimbo.
Utengenezaji wa aloi ya shaba hufanywa haswa na watengenezaji wa mashine katika nchi yangu, haswa ikiwa ni pamoja na kutengeneza bila malipo na kutengeneza kufa, kama vile gia kubwa, gia za minyoo, minyoo, pete za gia za kusawazisha gari, n.k.
Njia ya extrusion inaweza kugawanywa katika aina tatu: extrusion mbele, extrusion reverse na extrusion maalum. Miongoni mwao, kuna maombi mengi ya extrusion mbele, extrusion reverse hutumiwa katika uzalishaji wa fimbo ndogo na za ukubwa wa kati na waya, na extrusion maalum hutumiwa katika uzalishaji maalum.
Wakati wa kutolea nje, kulingana na mali ya aloi, mahitaji ya kiufundi ya bidhaa zilizotolewa, na uwezo na muundo wa extruder, aina, ukubwa na mgawo wa extrusion wa ingot inapaswa kuchaguliwa kwa sababu, ili kiwango cha deformation ni. si chini ya 85%. Joto la extrusion na kasi ya extrusion ni vigezo vya msingi vya mchakato wa extrusion, na kiwango cha kutosha cha joto cha extrusion kinapaswa kuamua kulingana na mchoro wa plastiki na mchoro wa awamu ya chuma. Kwa aloi za shaba na shaba, joto la extrusion kwa ujumla ni kati ya 570 na 950 °C, na joto la extrusion kutoka kwa shaba ni hata juu ya 1000 hadi 1050 °C. Ikilinganishwa na joto la joto la silinda ya extrusion ya 400 hadi 450 °C, tofauti ya joto kati ya hizi mbili ni ya juu kiasi. Ikiwa kasi ya extrusion ni polepole sana, joto la uso wa ingot litashuka kwa kasi sana, na kusababisha ongezeko la kutofautiana kwa mtiririko wa chuma, ambayo itasababisha kuongezeka kwa mzigo wa extrusion, na hata kusababisha jambo la boring. . Kwa hiyo, aloi za shaba na shaba kwa ujumla hutumia extrusion ya kasi ya juu, kasi ya extrusion inaweza kufikia zaidi ya 50 mm / s.
Wakati aloi za shaba na shaba zinatolewa, extrusion ya peeling mara nyingi hutumiwa kuondoa kasoro za uso wa ingot, na unene wa peeling ni 1-2 m. Kufunga kwa maji kwa ujumla hutumiwa wakati wa kutoka kwa billet ya extrusion, ili bidhaa iweze kupozwa kwenye tank ya maji baada ya extrusion, na uso wa bidhaa haujaoksidishwa, na usindikaji wa baridi unaofuata unaweza kufanywa bila pickling. Inatabia ya kutumia extruder ya tani kubwa na kifaa cha kuchukua-up ya synchronous ili kutoa coil za tube au waya zenye uzito mmoja wa zaidi ya kilo 500, ili kuboresha ufanisi wa uzalishaji na mavuno ya kina ya mlolongo unaofuata. Kwa sasa, utengenezaji wa bomba la aloi ya shaba na shaba hupitisha viboreshaji vya mbele vya majimaji vyenye usawa na mfumo wa utoboaji wa kujitegemea (hatua mbili) na upitishaji wa pampu ya moja kwa moja ya mafuta, na utengenezaji wa baa hutumia mfumo wa utoboaji usio wa kujitegemea (hatua moja) na pampu ya mafuta maambukizi ya moja kwa moja. hydraulic mlalo mbele au reverse extruder. Vipimo vya kawaida vya extruder ni 8-50 MN, na sasa inaelekea kuzalishwa na extruder ya tani kubwa zaidi ya MN 40 ili kuongeza uzito mmoja wa ingot, na hivyo kuboresha ufanisi wa uzalishaji na mavuno.
Extruders za kisasa za usawa wa majimaji zina vifaa vya kimuundo vilivyo na sura muhimu ya prestressed, mwongozo na usaidizi wa pipa "X", mfumo wa utoboaji uliojengwa ndani, upoaji wa ndani wa sindano ya utoboaji, seti ya kuteleza au ya kuzunguka na kifaa cha kubadilisha Die haraka, pampu ya mafuta yenye nguvu ya juu ya moja kwa moja. gari, vali ya mantiki iliyojumuishwa, udhibiti wa PLC na teknolojia zingine za hali ya juu, vifaa vina usahihi wa juu, muundo wa kompakt, operesheni thabiti, kuingiliana kwa usalama, na udhibiti wa programu rahisi. Teknolojia ya upanuzi unaoendelea (Conform) imepata maendeleo fulani katika miaka kumi iliyopita, hasa kwa ajili ya utengenezaji wa baa zenye umbo maalum kama vile waya za treni za kielektroniki, jambo ambalo linatia matumaini sana. Katika miongo ya hivi karibuni, teknolojia mpya ya extrusion imeendelea kwa kasi, na mwenendo wa maendeleo ya teknolojia ya extrusion imejumuishwa kama ifuatavyo: (1) Vifaa vya Extrusion. Nguvu ya extrusion ya vyombo vya habari vya extrusion itaendeleza katika mwelekeo mkubwa zaidi, na vyombo vya habari vya extrusion vya zaidi ya 30MN vitakuwa mwili kuu, na automatisering ya mstari wa uzalishaji wa vyombo vya habari vya extrusion itaendelea kuboresha. Mashine za kisasa za extrusion zimepitisha kabisa udhibiti wa programu ya kompyuta na udhibiti wa mantiki unaoweza kupangwa, ili ufanisi wa uzalishaji uboreshwe sana, waendeshaji hupunguzwa kwa kiasi kikubwa, na hata inawezekana kutambua uendeshaji usio na uendeshaji wa mistari ya uzalishaji wa extrusion.
Muundo wa mwili wa extruder pia umeendelea kuboreshwa na kukamilishwa. Katika miaka ya hivi karibuni, baadhi ya extruders ya usawa wamepitisha sura iliyosisitizwa ili kuhakikisha utulivu wa muundo wa jumla. Extruder ya kisasa inatambua njia za mbele na za nyuma za extrusion. Extruder ina vifaa vya shafts mbili za extrusion (shaft kuu ya extrusion na shimoni ya kufa). Wakati wa extrusion, silinda ya extrusion huenda na shimoni kuu. Kwa wakati huu, bidhaa ni Mwelekeo wa outflow ni sawa na mwelekeo wa kusonga wa shimoni kuu na kinyume na mwelekeo wa kusonga wa jamaa wa mhimili wa kufa. Msingi wa kufa wa extruder pia inachukua usanidi wa vituo vingi, ambayo sio tu kuwezesha mabadiliko ya kufa, lakini pia inaboresha ufanisi wa uzalishaji. Extruders ya kisasa hutumia kifaa cha udhibiti wa marekebisho ya kupotoka kwa laser, ambayo hutoa data yenye ufanisi juu ya hali ya mstari wa kituo cha extrusion, ambayo ni rahisi kwa marekebisho ya wakati na ya haraka. Kibonyezo cha shinikizo la juu la shinikizo la kihydraulic kinachotumia mafuta kwa kuwa njia ya kufanya kazi imechukua nafasi ya mashinikizo ya majimaji. Zana za extrusion pia zinasasishwa mara kwa mara na maendeleo ya teknolojia ya extrusion. Sindano ya ndani ya kutoboa maji ya kupoeza imekuzwa sana, na sindano ya kutoboa na kuviringisha inayobadilika inaboresha sana athari ya lubrication. Uvunaji wa kauri na ukungu wa chuma cha aloi na maisha marefu na ubora wa juu wa uso hutumiwa sana.
Zana za extrusion pia zinasasishwa mara kwa mara na maendeleo ya teknolojia ya extrusion. Sindano ya ndani ya kutoboa maji ya kupoeza imekuzwa sana, na sindano ya kutoboa na kuviringisha inayobadilika inaboresha sana athari ya lubrication. Utumiaji wa ukungu wa kauri na ukungu wa chuma cha aloi na maisha marefu na ubora wa juu wa uso ni maarufu zaidi. (2) Mchakato wa uzalishaji wa extrusion. Aina na vipimo vya bidhaa za extruded ni kupanua daima. Utoaji wa sehemu ndogo, zilizopo za usahihi wa hali ya juu, vijiti, wasifu na profaili kubwa zaidi huhakikisha ubora wa kuonekana kwa bidhaa, hupunguza kasoro za ndani za bidhaa, hupunguza upotezaji wa kijiometri, na kukuza zaidi njia za utaftaji kama vile utendaji sawa wa bidhaa zilizotolewa. bidhaa. Teknolojia ya kisasa ya reverse extrusion pia inatumika sana. Kwa metali zilizooksidishwa kwa urahisi, utaftaji wa muhuri wa maji hupitishwa, ambayo inaweza kupunguza uchafuzi wa kuokota, kupunguza upotezaji wa chuma, na kuboresha ubora wa uso wa bidhaa. Kwa bidhaa za extruded zinazohitaji kuzimishwa, tu kudhibiti joto linalofaa. Njia ya extrusion ya muhuri wa maji inaweza kufikia kusudi, kwa ufanisi kufupisha mzunguko wa uzalishaji na kuokoa nishati.
Pamoja na uboreshaji unaoendelea wa uwezo wa extruder na teknolojia ya extrusion, teknolojia ya kisasa ya extrusion imekuwa kutumika hatua kwa hatua, kama vile extrusion isothermal, baridi kufa extrusion, high-speed extrusion na teknolojia nyingine mbele extrusion, extrusion reverse, hydrostatic extrusion Matumizi ya vitendo ya teknolojia ya kuendelea extrusion. ya kubwa na Kukubaliana, matumizi ya extrusion poda na layered Composite extrusion teknolojia ya joto la chini superconducting vifaa, maendeleo ya mbinu mpya kama vile nusu-imara chuma extrusion na multi-tupu extrusion, maendeleo ya sehemu ndogo usahihi Cold extrusion kutengeneza teknolojia, nk, zimeendelezwa kwa haraka na kuendelezwa kwa upana na kutumika.
Spectrometer
Spectroscope ni chombo cha kisayansi ambacho hutenganisha mwanga na utungaji changamano katika mistari ya spectral. Nuru ya rangi saba katika mwanga wa jua ni sehemu ambayo jicho la uchi linaweza kutofautisha (mwanga unaoonekana), lakini ikiwa mwanga wa jua unatenganishwa na spectrometer na kupangwa kulingana na wavelength, mwanga unaoonekana unachukua tu upeo mdogo katika wigo, na wengine ni. spectrum ambazo haziwezi kutofautishwa kwa jicho uchi, kama vile miale ya infrared, microwaves , miale ya UV, X-rays, n.k. Taarifa ya macho inanaswa na spectrometer, kutengenezwa kwa filamu ya picha, au kuonyeshwa na kuchambuliwa kwa onyesho otomatiki la kompyuta. chombo cha nambari, ili kugundua ni vipengele vipi vilivyomo katika makala. Teknolojia hii inatumiwa sana katika kugundua uchafuzi wa hewa, uchafuzi wa maji, usafi wa chakula, sekta ya chuma, nk.
Spectrometer, pia inajulikana kama spectrometer, inajulikana sana kama spectrometer ya kusoma moja kwa moja. Kifaa kinachopima ukubwa wa mistari ya spectral katika urefu tofauti wa mawimbi na vitambua picha kama vile mirija ya photomultiplier. Inajumuisha mpasuko wa kuingilia, mfumo wa kutawanya, mfumo wa kupiga picha na mpasuo mmoja au zaidi wa kutokea. Mionzi ya sumakuumeme ya chanzo cha mionzi hutenganishwa katika eneo linalohitajika la urefu wa mawimbi au urefu wa mawimbi na kipengele cha kutawanya, na ukubwa hupimwa kwa urefu uliochaguliwa (au skanning bendi fulani). Kuna aina mbili za monochromators na polychromators.
Kupima Ala-Conductivity mita
Kijaribio cha upitishaji chuma cha dijitali kinachoshikiliwa kwa mkono (mita ya upitishaji) FD-101 kinatumia kanuni ya utambuzi wa sasa wa eddy na imeundwa mahususi kulingana na mahitaji ya upitishaji wa tasnia ya umeme. Inakidhi viwango vya upimaji wa sekta ya chuma kwa suala la kazi na usahihi.
1. Mita ya conductivity ya sasa ya Eddy FD-101 ina tatu za kipekee:
1) mita pekee ya conductivity ya Kichina ambayo imepitisha uthibitishaji wa Taasisi ya Vifaa vya Aeronautical;
2) mita pekee ya conductivity ya Kichina ambayo inaweza kukidhi mahitaji ya makampuni ya sekta ya ndege;
3) mita pekee ya conductivity ya Kichina iliyosafirishwa kwa nchi nyingi.
2. Utangulizi wa utendaji wa bidhaa:
1) Masafa makubwa ya kupimia: 6.9%IACS-110%IACS(4.0MS/m-64MS/m), ambayo hutimiza kipimo cha upitishaji cha metali zote zisizo na feri.
2) Urekebishaji wa akili: haraka na sahihi, kuzuia kabisa makosa ya urekebishaji wa mwongozo.
3) Chombo kina fidia nzuri ya joto: kusoma ni fidia moja kwa moja kwa thamani saa 20 ° C, na marekebisho hayaathiriwa na makosa ya kibinadamu.
4) Utulivu mzuri: ni ulinzi wako binafsi kwa udhibiti wa ubora.
5) Programu yenye akili ya kibinadamu: Inakuletea kiolesura cha kustarehesha cha ugunduzi na kazi zenye nguvu za usindikaji na ukusanyaji wa data.
6) Uendeshaji rahisi: tovuti ya uzalishaji na maabara inaweza kutumika kila mahali, kushinda neema ya wengi wa watumiaji.
7) Kujibadilisha kwa probe: Kila seva pangishi inaweza kuwa na vifaa vya uchunguzi vingi, na watumiaji wanaweza kuchukua nafasi yao wakati wowote.
8) Ubora wa nambari: 0.1%IACS (MS/m)
9) Kiolesura cha kipimo huonyesha wakati huo huo thamani za kipimo katika vitengo viwili vya %IACS na MS/m.
10) Ina kazi ya kushikilia data ya kipimo.
Kipima Ugumu
Chombo hiki huchukua muundo wa kipekee na sahihi katika mechanics, optics na chanzo cha mwanga, ambayo hufanya taswira ya ujongezaji kuwa wazi zaidi na kipimo sahihi zaidi. Lenzi zenye lengo la 20x na 40x zote zinaweza kushiriki katika kipimo, na kufanya kiwango cha kipimo kuwa kikubwa na programu kuwa pana zaidi. Chombo hiki kina darubini ya kupimia dijitali, inayoweza kuonyesha mbinu ya majaribio, nguvu ya majaribio, urefu wa ujongezaji, thamani ya ugumu, muda wa kushikilia nguvu ya majaribio, muda wa vipimo, n.k. kwenye skrini ya kioevu, na ina kiolesura cha nyuzi ambacho kinaweza kuunganishwa. kwa kamera ya dijiti na kamera ya CCD. Ina uwakilishi fulani katika bidhaa za kichwa cha ndani.
Kigunduzi cha Upinzani wa Ala ya Kujaribu
Chombo cha kupima ustahimilivu wa waya za chuma ni chombo cha kupima utendakazi wa hali ya juu kwa vigezo kama vile waya, upinzani wa mirija na upitishaji umeme. Utendaji wake unatii kikamilifu mahitaji husika ya kiufundi katika GB/T3048.2 na GB/T3048.4. Inatumika sana katika madini, nguvu za umeme, waya na kebo, vifaa vya umeme, vyuo na vyuo vikuu, vitengo vya utafiti wa kisayansi na tasnia zingine.
Vipengele kuu vya chombo:
(1) Inaunganisha teknolojia ya hali ya juu ya elektroniki, teknolojia ya chip-moja na teknolojia ya kugundua kiotomatiki, na kazi ya kiotomatiki yenye nguvu na operesheni rahisi;
(2) Bonyeza tu kitufe mara moja, maadili yote yaliyopimwa yanaweza kupatikana bila hesabu yoyote, yanafaa kwa ugunduzi unaoendelea, wa haraka na sahihi;
(3) Muundo unaoendeshwa na betri, saizi ndogo, rahisi kubeba, inayofaa kwa matumizi ya shambani na shambani;
(4) Skrini kubwa, fonti kubwa, inaweza kuonyesha upinzani, upitishaji, upinzani na viwango vingine vilivyopimwa na halijoto, sasa ya majaribio, mgawo wa fidia ya halijoto na vigezo vingine vya usaidizi kwa wakati mmoja, angavu sana;
(5) Mashine moja ina madhumuni mengi, yenye miingiliano 3 ya kipimo, yaani, kiolesura cha kondakta na kipimo cha kipimo cha kondakta, kiolesura cha kipimo cha kigezo cha kebo, na kiolesura cha kipimo cha upinzani cha kebo (aina ya TX-300B);
(6) Kila kipimo kina majukumu ya uteuzi wa kiotomatiki wa sasa ya mara kwa mara, ubadilishaji wa sasa wa kiotomatiki, urekebishaji wa kiotomatiki wa nukta sufuri, na urekebishaji wa fidia ya halijoto kiotomatiki ili kuhakikisha usahihi wa kila thamani ya kipimo;
(7) Ratiba ya kipekee ya majaribio ya vituo vinne inayoweza kubebeka inafaa kwa kipimo cha haraka cha nyenzo tofauti na vipimo tofauti vya nyaya au pau;
(8) Kumbukumbu ya data iliyojengewa ndani, ambayo inaweza kurekodi na kuhifadhi seti 1000 za data ya kipimo na vigezo vya kipimo, na kuunganisha kwenye kompyuta ya juu ili kutoa ripoti kamili.